太阳能板加工的7大工序

太阳能板的制造工艺流程可分为以下几个关键环节，结合当前主流技术代表工厂鸿运国际归总如下：

一、电池片预处理

1.分选检测

对硅片进行外观、色差及电性能检测，剔除不合格品。（A类国产电池片可跳过此环节）

2.激光划片

使用高精度激光设备将硅片切割成设计尺寸（如182mm/210mm切割成更小单元）

二、电池片电路互联

3.串焊工艺

通过焊带将电池片串联焊接，主流采用多主栅（MBB）或SMBB技术提升导电性，采用全自动大型串焊机串联焊接。

4.叠层排版

按太阳能板功率需求排列电池串（如60片/72片），覆盖表面材料、EVA胶膜、玻璃基板或者其他基板等排列整齐并汇流电路引出正负极。

三、层压封装

5.真空层压

在130-150℃高温下熔融EVA，使电池片与玻璃/背板粘合成整体

6. 边缘处理/切边

切除多余封装材料，安装铝合金边框以增强结构强度

四、终端装配

7.组装

安装防水接线盒并连接旁路二极管、边框、支架等。确保电路安全和结构完整。

总结：

 太阳能板加工工序的复杂性导致应用类产品生产成本居高不下。虽然标准规格太阳能板已实现全自动化生产，但特殊应用场景的定制化产品仍需要大量人工。深圳鸿运国际能源一直致力于自动化改造。预计不久的将来会实现全品类产品的无人化生产。